Системы для производства профилей ЛСТК с технологией прецизионного профилирования
Компания Xinhonghua является лидером в проектировании и производстве оборудования для создания легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Мы предлагаем комплексные решения по обработке металла для проектирования, производства и монтажа легких стальных каркасов для жилых и коммерческих объектов из холоднодеформированной стали или легких стальных конструкций. Наши станки для производства стальных профилей ЛСТК представляют собой полностью автоматические системы для производства стальных шпилек, стальных ферм и балочных элементов с непревзойденной скоростью и точностью. Для получения более подробной информации о конфигурациях нашего оборудования и размерах готовой продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами, готовыми подобрать для вас наиболее гибкое решение.
Преимущества наших машин для производства профилей ЛСТК
Пресс-форма для постпробивки отверстий
Станок XHH LGS оснащен функцией постштамповки и резки, что обеспечивает более высокую точность определения положения и размеров продукта.
Бесшовное торцевое соединение
Бесшовное торцевое соединение - это запатентованная конструкция компании XHH LGS FORMER. Два конца вертикальной рамы могут плавно соединяться с полотном нижней и верхней горизонтальных рам. Таким образом, вес дома может быть перенесен непосредственно на вертикальную раму, что делает его более безопасным.
Непрерывная пробивка пазов на полотне без экструдирования материала
Прочность исходного материала значительно снижается при выполнении непрерывных надрезов на полотне и кромках, поэтому материал в машине для предштамповки может быть легко экструдирован, что затем приведет к ее заклиниванию в процессе профилирования. Станок XHH LGS оборудован системой постштамповки, при помощи которой вы можете выполнять непрерывную надрезку полотна даже толщиной 0.55 мм без необходимости в экструдировании материала.
Меньший расход материала
Небольшое расстояние между инструментом для штамповки и инструментом для резки позволяет ограничить длину отходов исходного материала на 0.02 м, а длину отходов конечного материала - на 1 метр.
Экономия затрат
Ширина стальной полосы станка XHH составляет 170-174 мм, что на 10 мм меньше, чем у большинства других станков, представленных на рынке. Для дома площадью 200 м2 общая длина каркаса составляет около 7000 м, что позволяет сэкономить 439.6-659.4 кг материала.
Длина каждого отхода при запуске машины XHH для постштамповки и резки составляет порядка 1 м; большинство же аналогичных станков на рынке предназначены для предштамповки и пострезки и имеют отходы материала около 8 м при каждом запуске.